一、概   述

2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动试压泵是电动双缸往复移动式试压泵,主要是对压力容器、化工设备、压力仪表、管道阀门等做水压、密封、强度和爆破试验,及实验室获得高压液体。实验介质为水、运动粘度≤45mm²/s油类,或类似于水、油的液体。

二、结构特点

2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动试压泵,传动部分采用卧式摆针轮减速机,减速比为1:11。然后经主轴、偏心、滑块机构,驱使十字头在水平滑道内往复移动,带动柱塞在水缸内的往复运动,以排出高压液体。整个泵体部分置于水箱上方,并对置安装,以便于拆装水缸部分的易损件和其它维护工作,从而使整体结构紧凑,外观造型大方。

高压缸是试压泵的关键部件,由柱塞副和阀系两部分组成。其中高压缸体、柱塞、密封件、阀芯与阀座为关键零件,阀芯与阀座为相互配合的偶件。

本泵为超高压往复泵,不但有超高压的工作性能,更重要的是在超高压状态下工作时的安全可靠性。两缸排出的液体,通过集水管进入集水体,在集水体上方中部设置安全阀,可避免意外事故,安全阀不能作为溢流阀使用,出厂前已调好,严禁客户自行调整。集水体上方设有卸压阀,用于紧急情况卸压,但不作为被试容器的卸压用。在集水体上方装有压力表,为防止泵的脉动压力影响表的读视,表的下部设有阻尼装置。

三、启动运转和注意事项

(一)准备工作

1、检查泵减速箱内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线上。

2、检查介质是否清洁,切忌使用含泥沙的污水,以免堵塞管路,磨损柱塞副和阀系。

3、检查各连接螺栓是否牢固,检查电路绝缘及安全情况。

(二)启动运转

1、开动电机,空车运转检查是否正常,泵的声响、振动应无异常。

2、将被试容器与试压泵的出口连接起来,大型压力容器在试验前先用清洁的试验介质灌满被试容器。

3、在电机作用下,两柱塞往复运动,当被试容器充满后,压力徐徐上升。

4、达到所需压力后,停车保压到要求时间,检查被试容器。

(三)在运转过程中注意事项

1、泵在运转过程中应无异常杂音;润滑油允许温升≤45℃。

3、如发现被试容器及泵本身有渗漏现象,应停泵检修,排除渗漏。

4、要经常观察柱塞的密封情况,渗漏滴数允许值为20滴左右,发现有严重滴漏现象,要随时给予调整。但不允许调得过紧。

5、绝不允许在超过额定压力下工作。